Lohnmischen

Lohnmischen für mehr Effizienz in nachfolgenden Fertigungsprozessen

Auch im Lohnmischen leisten wir unseren Beitrag als Ihr verlässlicher Outsourcing Partner und ermöglichen Ihnen eine möglichst schwankungsarme Weiterproduktion, indem wir Ihnen diesen wichtigen Arbeitsschritt abnehmen.

Der Erfolg vom Lohnmischen unterschiedlicher Substanzen und Substrate liegt in der präzisen Steuerung aller Parameter: Partikelgröße, Volumen, Dichte, Viskosität, Temperatur und veiles weitere. Wir halten uns exakt an Ihre Angaben, so dass unter den kontrollierten Bedingungen unseres Lohnmischverfahrens genau Ihr gewünschtes Produkt mit den von Ihnen geforderten Eigenschaften entsteht. Mit unseren Mischanlagen in allen Größen können wir Ihren Anforderungen gerecht werden.

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Ihre Vorteile, wenn Sie uns beim Lohnmischen hinzuziehen:

• exakte Kontrolle aller Parameter
• gleichbleibend hohe Qualität
• Einhaltung von Hygienestandards (HACCP)
• identische und skalierbare Technik
• Kosten- und Zeitersparnis durch Auslagerung untergeordneter Prozesse
• Konzentration Ihrer Produktion auf Kernkompetenz
• unsere Mischer sind teilweise kühlbar oder heizbar
• Flexibilität durch verschiedene Mischwerkzeuge, Messerköpfe und Wellendrehzahlen

Egal ob Pulver, Flüssigkeiten oder Dispersionen und Emulsionen wir haben die passende Verfahrenstechnik

• Pulvermischen: wir haben die passenden Mischer in jedem Maßstab (0,2m³ bis 12m³ und mit passenden Rührwerken, Zerhackern, Dosiervorrichtungen für Flüssigkeiten oder Pulver, Heiz- & Kühltaschen und  Intertgasüberlagerungsmöglichkeit
  • Horizontale Mischer: Pflugscharrmischer (Doppelwellen-, Einzelwellenmischwerk), Becherschaufelmischer, Balkenmischer
  • Vertikale Mischer: Schräglagenkneter, Nautamischer mit Mischschnecken
  • Containermischer
• Flüssigkeitenmischer: In den Reaktoren und Behältern in den Werken Dieburg und Oberthal können wir vom Labormaßstab bis zu 20m³ Ansätze fahren und dabei auf unterschiedlichste  Rührwerke, Strömungsstörer und Heiz- und Kühlmedien zurückgreifen. Unsere Behälter und Reaktoren sind zum Großteil aus Edelstahl oder emailliert
• Dispergierer: Auch für Dispersionen und Emulsionen haben wir die passende Verfahrenstechnik

Lohnmischen und Coaten zu Ihren Bedingungen bei uns im Werk

Während wir beim Lohnmischen unterschiedliche Materialien so kombinieren, dass ein Vor- oder Zwischenprodukt entsteht, dass Sie direkt zur Weiterverarbeitung nutzen können, behandeln wir beim Lohncoaten zusätzlich die Oberflächen Ihrer Pulver- oder Granulatgemische. Das heißt, wir veredeln sie, indem wir sie durch unsere spezielle Aufsprüh-Behandlung mit funktionellen und optischen Zusatzeigenschaften ausstatten.

Vorteile des Oberflächenveredelns oder Coatens:

• Staubbindung
• Geschmacksmaskierung
• zeitverzögerte Freisetzung von Wirkstoffen
• Zusatz von Farb-, Wirk- oder Hilfsstoffen

Coating: Die Verbindung flüssiger Produkte mit Pulverträgermaterial

Beim Coating werden klassisch Flüssigkeiten auf pulver- oder granulatähnliche Stoffe aufgesprüht. Das so entstehende Stoffgemisch weist daraufhin eine Kombination beider Stoffeigenschaften aus. Vielseitige Variationen und Einsatzgebiete sind möglich. Neben dem Coating von Feststoffen mit Flüssigkeiten können jederzeit auch fest/fest oder flüssig/flüssig Mischungen hergestellt werden.

Wir veredeln mit unseren Coatings eine breite Palette von Stoffen:

• Trennmittel für Kunststoffprodukte
• Additive für Farben
• Additive für Petrochemie
• Additive für Baustoffchemie
• Additive für Kautschuk
• und viele mehr

Wir Informieren Sie gerne ausführlich über unsere Leistungen. Schicken Sie uns einfach eine Anfrage.

Auftragsmischen abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse

Seit 20 Jahren ist ProChem Ihr kompetenter und zuverlässiger Outsourcing Partner unter anderem für das Lohnmischen oder Auftragsmischen. Weil wir keine eigenen Produktlinien haben, erfüllen wir ausschließlich individuelle Kundenaufträge, fertigen Vor-, Zwischen- und Endprodukte für die chemische und pharmazeutische Industrie sowie verwandte Branchen. Die Anforderungen unserer Kunden sind divers. Daher können wir mit unserem ebenso vielfältigen Anlagenpark flexibel auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Abhängig von Ihrem Auftrag ergänzen wir Ihre eigenen Mischanlagen oder nehmen Ihnen das Lohnmischen komplett ab.

Was unsere Mischanlagen alles leisten

Für das Lohnmischen respektive Lohncoaten setzen wir circa 20 Mischanlagen mit Volumeninhalten von 300 bis 12.000 Liter ein. Damit verfügen wir über einen Anlagenpark, mit dem wir Mischaufträge jeder Größenordnung in der von Ihnen geforderten Zeit erledigen können – und in der gewünschten Qualität: Alle produktberührenden Elemente unserer Anlagen sind in Edelstahl oder Emaille gefertigt und teilweise hochglanzpoliert. Sie erfüllen gängige Hygienestandards. Außerdem sind viele unserer Mischanlagen mit leistungsfähigen Zerhackern, Düsenstöcken zum Coating und weiteren Mischwerkzeugen ausgestattet. Einige Mischer sind sowohl kühl als auch beheizbar.

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